Alpha 355 – Crimpvollautomat

Einleitung

Kurze Einricht- und Umrüstzeiten, integrierte Qualitätsmessungen und hohe Leistung – dies sind die Hauptmerkmale des Crimpvollautomaten Alpha 355.

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Key features:

Kurze Umrüstzeiten
Prozesse zuverlässig überwacht
Höchste Produktionsleistung
Erstellen des nächsten Auftrages bei laufender Produktion

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Funktion

Die Komax Alpha 355 ist für ein- und beidseitiges Crimpen sowie zum Tüllenbestücken konzipiert worden. Auch Doppelcrimpverbindungen mit unterschiedlicher Länge und gleichen Leitungen können problemlos verarbeitet werden.

Der Messerkopf mit dem hochpräzisen, zweikanaligen Messersystem erlaubt die Verarbeitung eines grossen Leitungsquerschnittbereiches ohne Messerwechsel.

Schnelles Umrüsten

Das grösste Optimierungspotential ist bei Maschinen meistens im Bereich der Umrüstzeit. Optionen, wie der manuelle Kabelwechsler und/oder das Crimpwerkzeug Schnellwechselsystem, ermöglichen ein Vorbereiten von Material und Werkzeug für den nächsten Auftrag bei laufender Maschine.

Mit TopWin-Version lassen sich Aufträge bei laufender Maschine erfassen und editieren. Der Umrüstaufwand wird angezeigt, was auf einfache Art den Arbeitsfluss optimieren lässt.

Maximale Qualitätsüberwachung

Die Crimphöhen- und Vollautomatische Auszugkraftmessung ist in den Prozessablauf integriert. Die Option Materialwechsel-Erkennung und der optionale Barcodescanner vermeiden Materialverwechslungen.

Während der Produktion werden die Prozesse mittels Crimpkraft-, Tüllen-, Splice-, Kabelend- und Längenüberwachung, laufend mit den Vorgaben veglichen. Schlecht verarbeitete Leitungen werden aussortiert und die entsprechende Stückzahl automatisch nachproduziert.

Bedienerfreundlichkeit

Die Maschine ist durch die untenliegende Antriebseinheit des Messerkopfes übersichtlich und ergonomisch gestaltet. Alle Verarbeitungsstationen sind dank der vertikal öffnenden Schutzhaube optimal zugänglich und Applikationsspezifischen Teile wie Crimpwerkzeug und Kontaktrollen können ohne Werkzeug gewechselt werden. Steuerelemente welche sich an dezentralen Positionen befinden, erlauben während des Einrichtens das Auslösen der entsprechenden Maschinenfunktionen. Sämtliche Einstell- und Justierarbeiten können über die grafische Bedieneroberfläche TopWin gesteuert werden und dies in über 20 verschiedenen Sprachen.

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Anwendungen

Ablängen
Vorgezogene Litzen schneiden / Exaktschnitt
Abisolieren mit Vollabzug
Abisolieren mit Halbabzug
Doppelmantelkabel
Zwischenausisolieren
Crimpen
Heissprägedrucken
Tintenstrahlbedrucken
Sequenz
Doppelcrimpen
Doppelhubfunktion für geschlossene Kontakte
Tüllenbestücken

Ablängen

Vorgezogene Litzen schneiden /
Exaktschnitt

Abisolieren mit Vollabzug

Abisolieren mit Halbabzug

Doppelmantelkabel

Zwischenausisolieren

Crimpen

Heissprägedrucken

Tintenstrahlbedrucken

Sequenz

Doppelcrimpen

Doppelhubfunktion für
geschlossene Kontakte

Tüllenbestücken

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Technische Daten

Längenbereich	60mm–65000mm(2.36in–213ft) Optional ab 30mm(1.18in)
Lägengenauigkeit (Repetier)	±(0.2% +1.0mm (0.04in))
Abisolierlängen	0.1 - 35mm (0.004in.-1.38in.)
Abisolierlängen mit Teilabzug	Kabelanfang35mm ±1mm (1.38in ±0.04in) Kabelende35mm ±1mm (1.38in ±0.04in)
Kabelquerschnitte*	0.22mm2–6.0mm2 (AWG24–AWG10) Optional ab 0.13mm2 (AWG26)
Kabeleinzugsgeschwindigkeit	max. 12m/s (39ft/s)
Geräuschepegel	<75dB (ohne Crimpwerkzeug)
Elektrischer Anschluss	3×208–480V 50/60Hz, 5kVA
Pneumatischer Anschluss	5–8bar (73 - 116 psi)
Luftverbrauch	9m3/h (318ft3/h)
Gewicht	ca.1300kg (2870lb.) inkl. zwei Crimp- und Tüllenmodule

Längenbereich

60mm–65000mm(2.36in–213ft)
Optional ab 30mm(1.18in)

Lägengenauigkeit (Repetier)

±(0.2% +1.0mm (0.04in))

Abisolierlängen

0.1 - 35mm (0.004in.-1.38in.)

Abisolierlängen mit Teilabzug

Kabelanfang35mm ±1mm (1.38in ±0.04in)
Kabelende35mm ±1mm (1.38in ±0.04in)

Kabelquerschnitte*

0.22mm2–6.0mm2 (AWG24–AWG10)
Optional ab 0.13mm2 (AWG26)

Kabeleinzugsgeschwindigkeit

max. 12m/s (39ft/s)

Geräuschepegel

<75dB (ohne Crimpwerkzeug)

Elektrischer Anschluss

3×208–480V 50/60Hz, 5kVA

Pneumatischer Anschluss

5–8bar (73 - 116 psi)

Luftverbrauch

9m3/h (318ft3/h)

Gewicht

ca.1300kg (2870lb.) inkl. zwei Crimp- und Tüllenmodule

*Bei extrem harten, zähen Leitungen kann es vorkommen, dass auch innerhalb des Querschnittsbereich Verarbeitungen nicht möglich sind. Im Zweifelsfalle fertigen wir gerne Muster Ihrer Kabel.

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Software

TopWin verbindet höchsten Bedienerkomfort und Datensicherheit mit originalgetreuer Darstellung und intelligenter Datenverknüpfung. Sie ist eine unter Windows® laufende Bedieneroberfläche für alle PC–gesteuerten Komax Crimpvollautomaten.

Die optionale Schnittstelle WPCS (Wire Processing Communication Standard) ermöglicht das Vernetzen von Komax Maschinen und deren einfache Einbindung in bestehende Produktionsabläufe.

Die Vernetzungssoftware TopNet ermöglicht durch das zentrale erstellen und Verwalten von Teilen, Artikeln und Aufträgen die Produktion zu optimieren.

Mit TopConvert können bereits existierende Auftrags- und Artikellisten ins WPCS-Format konvertiert werden. Diese Daten können dann direkt vom Crimp-Vollautomaten verarbeitet werden.