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Alpha 488 – Twistvollautomat

Einleitung

Der Verdrillautomat Alpha 488 produziert aus Endlosmaterial komplett konfektionierte und verdrillte Leitungen inklusive aller Qualitätskontrollen. Der modulare Aufbau des Systems gewährleistet eine maximale Flexibilität, vier Verarbeitungsstationen am Leitungsanfang und zwei am Leitungsende bieten zahlreiche Verarbeitungsmöglichkeiten.

Key features:

  • Komplettverarbeitung von Endlosmaterial zu verdrillten Leitungen mit verarbeiteten Enden
  • Schonende Behandlung der Ausgangsprodukte für hochstehende Endprodukte
  • Unterschiedliche offene Enden bis 125mm Länge auf Seite 1 möglich (als Option)
  • Einsatz auch als Verarbeitungsmaschine für beidseitiges Crimpen und Tüllenbestücken von zwei gleichen Einzelleitern
  • Hohe Flexibilität und Reduktion der Umrüstzeiten durch mci 722 und mci 712
  • Integrierte Qualitätsüberwachungen (DLA, TFA, SPM, CFA/CFA+, etc.) auch während dem Verdrillprozess (TFA)
  • Aktive Gut-/Schlechtsortierung
  • Bis zu sechs Verarbeitungsstationen einsetzbar
  • Einfachste Bedienung durch TopWin Software
  • Vernetzungsmöglichkeiten mit bewährtem WPCS und KomaxCAO

Funktion

Die Parallelverarbeitung von zwei Leitern und die Aufteilung in drei optimal synchronisierte Hauptprozesse ergeben eine hohe Produktion von verdrillten Leitungen. Die lineare Kabeleinzugseinheit mit integrierter Überwachung DLA (Delta Length Analyzer) garantiert ein sanftes Handling der Leitungen. Der Verdrillkopf mit AC-Servoantrieb ist das Herzstück der Alpha 488. Der integrierte TFA (Twist Force Analyzer) stellt einen regelmässigen Verdrillvorgang sicher, überwacht die Kräfte während des Verdrillprozesses und regelt die Nachstellbewegungen des Verdrillkopfes.

Höchste Flexibilität

Der Twistvollautomat Alpha 488 produziert aus Endlosmaterial komplett konfektionierte und verdrillte Leitungen. Dabei können Leitungsquerschnitte von 2×0.22mm2 (AWG24), optional ab 2×0.13mm2 (AWG26) bis 2×2.5mm2 (AWG14) problemlos verarbeitet werden. Vier Stationen auf der Seite 1 und zwei Stationen auf der Seite 2 bieten flexible Verarbeitungsmöglichkeiten wie beidseitiges Tüllenbestücken und Crimpen. Die Alpha 488 kann auch für die Verarbeitung von zwei massgleichen Einzelleitern eingesetzt werden.

Benutzerfreundlichkeit

Das System zeichnet sich durch eine ausgesprochene Benutzerfreundlichkeit aus. Die Zugänglichkeit zu allen Stationen ist dank einem Schwenkradius von 400mm optimal. Elemente wie die Kabelablagewanne mit integrierter Losgrössensortierung sowie die Nachproduktion bei fehlerhaften Leitungen gehören zur Standardausrüstung. Die Bedieneroberfläche TopWin sowie eine verschiebbare Bedienerkonsole entlang der Auszugseinheit sorgen für einen hohen Bedienkomfort. Aus der Verbindung mit dem Komax Crimpmodul mci 722 bzw. mci 712 und dem Tüllenbestückungsmodul mci 765 C, den Schnellwechselsystemen sowie den integrierten Qualitätsüberwachungen resultieren maximale Prozesssicherheit und kürzeste Umrüstzeiten. Der modulare Aufbau gewährt allerbeste Flexibilität.

Anwendungen

Ablängen
Vorgezogene Litzen schneiden /
Exaktschnitt
Abisolieren mit Vollabzug
Abisolieren mit Halbabzug
Twisted Pair
Crimpen
Heissprägedrucken
Tintenstrahlbedrucken
Doppelhubfunktion für
geschlossene Kontakte
Tüllenbestücken

Technische Daten

Längenbereich
700mm–4000mm (27.6in–157.5in)
700mm–7000mm (27.6in–275.6in)
700mm–10000mm (27.6in–393.7in)
Optional ab 150mm (5.9in)
Endlänge verdrillter Leitungen
Längengenauigkeit ±0.3% (min. ±1.5mm)
Abisolierlängen Seite 1: 0.1–18mm / Seite 2: 0.1–35mm
Leitungsquerschnitte* 2×0.22mm2–2×2.5mm2 (AWG24–AWG14), optional ab 0.13mm2 (AWG26)
Offene Kabelenden 30–99mm (Optional 30–125mm auf Seite 1), abhängig von Schlag, Querschnitt und Endenverarbeitung
Schlaglänge 5–80mm programmierbar
Kabeleinzugsgeschwindigkeit max. 5m/s
Geräuschpegel <75dB
Elektrischer Anschluss 3×208–480V/50–60Hz; 10kVA
Pneumatischer Anschluss 5-6bar
Luftverbrauch 12m3/h
Gewicht
inkl. zwei Crimp- und zwei Tüllenmodule
Alpha 488 / 4m: ca. 3000kg
Alpha 488 / 7m: ca. 3700kg
Alpha 488 / 10m: ca. 4400kg
*Bei extrem harten, zähen Leitungen kann es vorkommen, dass auch innerhalb des Querschnittsbereichs Verarbeitungen nicht möglich sind. Im Zweifelsfalle fertigen wir gerne Muster Ihrer Kabel.

Software

TopWin verbindet höchsten Bedienerkomfort und Datensicherheit mit originalgetreuer Darstellung und intelligenter Datenverknüpfung. Sie ist eine unter Windows® laufende Bedieneroberfläche für alle PC–gesteuerten Komax Crimpvollautomaten.
Die optionale Schnittstelle WPCS (Wire Processing Communication Standard) ermöglicht das Vernetzen von Komax Maschinen und deren einfache Einbindung in bestehende Produktionsabläufe.
Die Vernetzungssoftware TopNet ermöglicht durch das zentrale erstellen und Verwalten von Teilen, Artikeln und Aufträgen die Produktion zu optimieren.
Mit TopConvert können bereits existierende Auftrags- und Artikellisten ins WPCS-Format konvertiert werden. Diese Daten können dann direkt vom Crimp-Vollautomaten verarbeitet werden.

Prozessmodule

Die Alpha 488 kann mit folgenden Prozessmodulen ausgerüstet werden:

Optionen/Zubehör

Die Komax Alpha 488 kann mit verschiedenem Zubehör auf kundenspezifische Bedürfnisse abgestimmt und beliebig ergänzt werden.

Kabelvorverarbeitung

  • Tintenstrahldrucker
  • Heissprägedrucker
  • Kabelzuführsysteme

Crimpmodulzubehör

  • Papierstreifenaufwickler
  • Kontaktstreifenschneider
  • Ventilset für pneum. Vorschub
  • Druckregulierungsset
  • Kontakt Längs- oder Quertransportüberwachung

Prozessüberwachungen

  • Delta Length Analyzer (DLA)
  • Crimpkraftüberwachung CFA/CFA+
  • Tüllenpositionsüberwachung SPM
  • Spleissüberwachung
  • Qualitätssicherung Komax 331, 341, 371, generischer Barcodescanner

Kabelablagesysteme

  • Ablagezellen 4m, 7m oder 10m

Weiteres Zubehör

  • Kurze Längen (ab 150mm)
  • Verschiedene offene Leitungsende bis 125mm auf Seite 1
  • Kabelmessleiste
  • Tower Light
  • Arbeitslupe
  • Key Pad
  • USV-Unterbrechungsfreie Stromversorgung
  • Set für kleine Leitungsquerschnitte
  • Set für halogenfreie Leitungen
  • Klimagerät

Dienstleistungen

 

Für weitere Informationen kontaktieren Sie:

Komax AG Moscow, Russia
Tel. +7495 / 36 31 35 8
Mailto: Info Komax.